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一线管理者能力提升(工厂实战班)
发布时间: 2024-04-12  更新时间: 2024-04-12  授课讲师:陈老师
 开课信息 课程编号:100490523
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咨询热线:020-29042042
 《一线管理者能力提升(工厂实战班)》参与目的

1. 树立正确的管理者心态和现场管理者角色
2. 掌握现场管理的基本理念和管理框架
3. 学习标杆,找出现场管理改善机会
4. 掌握班组长日常管理思路与技能
5. 深入学习问题分析与解决、5S、标准作业等管理工具


 《一线管理者能力提升(工厂实战班)》参与对象

一线管理者

 《一线管理者能力提升(工厂实战班)》课程大纲

第一天:酒店会议室

一、破冰
1. 问候、建立共同语言
2. 课程总体结构的介绍
3. 学员相互认识并提出学习目标

二、现场管理者角色与职责
1. 什么是管理?
案例促动:为什么需要管理?
Ø 计划、组织、领导、控制、协调
Ø 透过他人完成组织目标
2. 角色定位
Ø 现场管理者角色转变
案例促动:张大伟的烦恼
Ø 现场管理者的四大角色
3. 管过程还是管结果?
Ø 现场的6大指标

三、班组现场管理篇:日常管理
1. 班组现场34567日常管理
小组讨论:现场管理之屋
Ø 质量管理-三不原则
Ø 生产组织-4M管理
Ø 发现现场异常-5S
Ø 解决问题的逻辑-5W1H
Ø 班组改善-消除7大浪费
2. 精益班组长的一日标准
课堂演练:我的一日工作规划
案例分享:精益班组长的一日24项任务
3. 班组长的班前会开展
Ø 班前会的标准流程
Ø 班前会的准备工作:状态确认与基本信息清单
Ø 班前会的讲解内容
Ø 班前会的站位
Ø 班前会的开展要点与禁忌

四、班组现场管理篇:异常应对
1. 什么是异常?
Ø 对标准的偏离
2. 标准作业的执行
Ø 关注标准作业的前提
Ø 标准作业三要素
视频案例:电机装配中的标准作业
3. 异常的预防管理
案例促动:这是新员工干的?
Ø 什么是变化点管理?
Ø 4M的变化点
案例分享:现场变化点管理与管理板
4. 异常的及时发现
Ø 5S与目视化管理的价值
案例分析:目视管理金字塔
Ø 目视管理的现场运用
Ø Andon系统的运用
5. 异常的后续应对
案例分享:四种类型的异常管理
Ø 生产异常的管理
Ø 品质异常的管理
Ø 安全异常的管理
Ø 成本异常的管理

第二天:上汽工厂培训室+工厂现场

五、问题分析与解决
1. 问题分析与解决的基本范式
1.1.1 PDCA-SDCA
案例促动:PDCA练习
行动转换工具:问题分析与对策表
2. 解决问题PDCA之P
Ø 解决问题从定义问题开始
课堂演练:描述一个实际发生的问题
Ø 寻根究底:探求根本原因
Ø 鱼骨图及头脑风暴
Ø 5WHY寻找根本原因
案例促动:什么叫问到底?
3. 解决问题PDCA之D
Ø 群策群力寻找对策
Ø 为问题建立多个对策
Ø 寻找选择最佳对策?
工具分享:《决策分析工作表》
Ø 实施对策
Ø 按计划实施对策
Ø 实施对策的三项注意
4. 解决问题PDCA之C
Ø 收集数据
Ø 验证有效性
5. 解决问题PDCA之A
Ø 标准化
Ø 横向展开或新的开始

六、上汽工厂参观、管理者分享与答疑
1. 现场参观学习要点
Ø 班组日常管理
Ø 现场提案改善与课题改善
Ø 现场异常反应与解决机制
2. 管理者讲解上汽改善
Ø 上汽标准作业讲解
Ø 现场疑问解答

Q&A



 讲师介绍

陈老师



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