《美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训》参与目的
1. 掌握ASME Y14.5的概念、符号、设计原则
2. 掌握连接器电子行业的GD&T设计特点和技术要求
3. 连接器电子行业的图纸和测量技术
4. 通过案例学习，掌握GD&T的设计方法、计算合理的图纸公差
5. 通过案例学习，掌握GD&T相关的测量原理、测量方法、检具设计
6. 通过案例学习，掌握三坐标的测量方案设计
7. 通过案例学习能够分析图纸公差、给出合理的设计建议
8. 通过案例学习能够处理质量问题
《美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训》参与对象
设计工程师、产品工程师、模具工程师、工艺工程师、质量工程师、工装检具设计工程师、工程经理、CAD/CAM/CAE软件应用工程师或开发者、三坐标测量工程师、成本工程师、项目经理等。
《美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训》课程大纲
课程简介：
GD&T广泛应用于汽车行业、电子行业，航空工业、医疗行业和设备制造行业，是提高行业竞争力的研发和质量工具：
Ø GD&T是世界500强制造企业的核心工具，比如Apple、Amazon公司要求供应商使用GD&T设计产品、工装；
Ø GD&T能够实现产品寿命周期的设计成本最低，保证市场竞争性；
Ø GD&T解决生产线上的主要关于尺寸工程的质量问题，如配合问题，间隙控制问题，和密封漏油问题；
Ø GD&T能够最大化利用公差，以较低的工艺要求产出更多合格产品，降低企业生产和质量成本；
Ø 产品、产线出现质量问题的时候，GD&T是最好的问题根本原因分析和解决工具；
Ø GD&T是设计的管理工具，通过GD&T可以消除产品设计部门、生产制造工艺部门、和质量管理部门之间的分歧，是同步开发工程的重要工具；
Ø GD&T可以保证产品缺陷率最低；
Ø GD&T已经成为国际客户技术交流的主要工程语言；
课程目标：
1. 掌握ASME Y14.5的概念、符号、设计原则
2. 掌握连接器电子行业的GD&T设计特点和技术要求
3. 连接器电子行业的图纸和测量技术
4. 通过案例学习，掌握GD&T的设计方法、计算合理的图纸公差
5. 通过案例学习，掌握GD&T相关的测量原理、测量方法、检具设计
6. 通过案例学习，掌握三坐标的测量方案设计
7. 通过案例学习能够分析图纸公差、给出合理的设计建议
8. 通过案例学习能够处理质量问题
参训对象：
设计工程师、产品工程师、模具工程师、工艺工程师、质量工程师、工装检具设计工程师、工程经理、CAD/CAM/CAE软件应用工程师或开发者、三坐标测量工程师、成本工程师、项目经理等。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
一、GD&T介绍 GD&T introduction
1. 什么是GD&T？What‘s GD&T?
2. GD&T如何影响产品的设计、工艺、质量、测量？GD&T and Product design, manufacturing process, quality, inspection.
3. 如何实施GD&T？GD&T implementation.
4. GD&T的标准-ASME Y14.5, GD&T standards – ASME Y 14.5
5. GD&T（美标）和GPS（欧标）的对比 GD&T vs. GPS
6. 产品的图纸案例讲解 GD&T drawing understanding
二、GD&T符号 Symbols
1. GD&T 14个控制符号 Geometric Characteristic Symbols
2. 基准符号 Datum Symbols
3. 修正符号 Modification Symbols
4. 线性尺寸符号 Linear size dimension control ISO 14405
5. 统计公差符号（关键特性尺寸）Statistical Tolerance Control
三、几何公差基本应用原则、概念 Rules & Concepts
1. Rule #1：包容原则 Envelope Rule
Ø 外部特征的装配边界计算 external feature boundary calculation
Ø 内部特征的装配边界计算 internal feature boundary calculation
Ø 包容原则的不适用条件 exception rules
2. Rule#2：独立原则 Regardless of feature size
Ø 外部特征的装配边界计算 external feature boundary calculation
Ø 内部特征的装配边界计算 internal feature boundary calculation
3. 特征 Feature
4. 尺寸特征 Feature of Size (FOS)
5. 规则几何特征 Regular Feature of Size
6. 不规则几何特征 Irregular Feature of Size
7. 特征控制框 Feature Control Frame
8. 阵列特征 Pattern
9. 自由状态 Free State
10. 连续特征 Continuous Feature
11. 图纸的技术要求内容
12. 螺纹、齿轮、花键 Screw、Gear、Spline
13. 同步要求 Simultaneous re-quirement
14. 补偿公差 Bonus Tolerance
四、基准 Datums
1. 基准参考系统 The Datum System
2. 基准的符号 Datum Feature Symbol
3. 自由度3-2-1 Degree of Freedom
4. 基准的设计案例 Datum Feature Symbol Placement
5. 常用基准特征 Primary Datum Features
6. 基准与工艺 Datum Feature References and manufacturing process
7. 基准的材料修正 Material modifier
8. 基准目标 Datum Target
9. 机加工产品的基准设计 Machining part datum scheme
10. 冲压产品的基准设计 stamping part datum scheme
11. 注塑产品的基准设计 injection part datum scheme
12. 铸造产品的基准设计 casting part datum scheme
五、形状控制 Form
1. 直线度 Straightness
Ø 平面、柱面、轴线应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
2. 平面度 Flatness
Ø 平面、中心面应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
3. 圆度 Roundness
Ø 柱面、锥面的应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
4. 圆柱度Cylindrical
Ø 柱面应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
六、定向控制 Orientation
1. 平行度 Parallelism
Ø 平面、轴线应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
2. 垂直度 Perpendicularity
Ø 平面、轴线应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
3. 倾斜度 Angularity
Ø 平面、轴线应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 测量分析
七、位置控制 Location
1. 同轴度 Concentricity
2. 对称度 Symmetry
3. 位置度 Position
Ø 轴、孔应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø
Ø 补偿公差计算
Ø 配合公差计算
Ø 阵列孔的位置度设计
Ø 异性孔的位置度设计
Ø 组合公差控制框的位置度设计
Ø 位置度的测量分析
八、跳动控制 Runout
1. 圆跳动 Circular Runout
Ø 柱面、端面应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 联合基准
Ø 测量分析
2. 全跳动 Total Runout
Ø 柱面、端面应用案例
Ø 允许的修正符号
Ø 公差带的形状
Ø 联合基准
Ø 测量分析
九、轮廓度 Profile
1. 轮廓度的应用范围 Profile Tolerance Zone Extents
2. 轮廓度的公差带形状 Profile Tolerance Zone Shape
3. 不等边公差带 Unilateral Tolerance Zone
4. 轮廓度应用案例
5. 轮廓度与位置度的组合应用
6. 允许的修正符号
7. 公差带的形状
8. 联合基准
9. 测量分析
十、综合练习与课程内容输出 -GD&T图纸设计 GD&T design exercises
十一、案例分析 GD&T analysis
十二、总结与问答 summary and answers
讲师介绍
王老师
美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训
发布时间: 2023-03-26 更新时间: 2024-04-16 授课讲师：王老师
开课信息
课程编号:100490214
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