《统计过程控制（SPC）》参与目的
1. 能令学员掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制图
2. 能利用控制图对过程进行评估判定，识别过程波动的特殊原因
3. 判断过程是否受控和过程是否有能力，为过程提供一个早期报警系统
4. 能熟练使用Minitab软件未完成SPC分析
5. 预防不良产生，提高产品的合格率，预防不符合事项的发生
《统计过程控制（SPC）》参与对象
Ø 质量工程师、质量主管
Ø 工程技术主管、工程技术人员
Ø 工艺工程师、现场管理人员
Ø 统计员、过程能力分析人员
Ø IATF 16949内审员及二方审核员
Ø 其他有兴趣的人员
《统计过程控制（SPC）》课程大纲
课程背景：
SPC是由美国休哈特博士于二十世纪二十年代发明，在美国的生产企业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的技术，有益于提高生产品质和生产效率，降低成本。
西方专家发现日本工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
SPC就像房屋中的烟雾探测器：只要这种装置备有电池，并且被正确安置以及旁边有人监听，那么它就可以提前发出警报使你有足够时间阻止房屋起火。
课程收益：
1. 能令学员掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制图
2. 能利用控制图对过程进行评估判定，识别过程波动的特殊原因
3. 判断过程是否受控和过程是否有能力，为过程提供一个早期报警系统
4. 能熟练使用Minitab软件未完成SPC分析
5. 预防不良产生，提高产品的合格率，预防不符合事项的发生
参训对象：
Ø 质量工程师、质量主管
Ø 工程技术主管、工程技术人员
Ø 工艺工程师、现场管理人员
Ø 统计员、过程能力分析人员
Ø IATF 16949内审员及二方审核员
Ø 其他有兴趣的人员
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
第1天 上午
一、统计过程的基本概念及理论基础。
1) 什么是SPC
2) SPC与产品检验的区别
3) SPC的焦点
4) 过程波动的原因
5) 控制图
6) 实施SPC的步骤
>了解SPC的历史由来.
>掌握控制图基本原理.
>掌握SPC的运用领域.
>SPC基本统计概念
第1天 下午
二、控制图的绘制
1) 控制图的种类
2) 控制图的选定原则
3) 计量型控制图的绘制
4) 计量型数据的控制图：
Ø Xbar-R控制图
Ø Xbar-S控制图。
Ø 中位数与极差图。
Ø 单值和移动极差图。
5) 计数型数据的控制图：
Ø 不良率的控制图。
Ø 不良数的控制图。
Ø 缺点数的控制图。
Ø 单位缺点数控制图。
6) 适合于小批量多样化生产的控制图：
Ø 短期控制图
Ø 其它类型控制图
7) 现场案例练习
8) Excel及Minitab软件应用指导
>掌握控制图分类和选定原则
>能绘制各种控制图.
>掌握控制图的技巧.
>熟练运用Excel及Minitab软件
>能够对小批量多样化生产模式运用的控制图
第2天 上午
三、过程异常的判定
1) 过程稳定的判定
2) 过程异常的判定
3) 过程异常的改善
4) 现场案例练习
>能够对控制图并进行判读
>能够识别过程中的特殊原因.
>预防不良，提高过程能力与产品质量
第2天 下午
四、过程能力与过程性能研究
5) 过程能力评价
6) 过程性能评价
7) 初始能力研究
8) 其它能力指数
9) 现场案例练习
10) Excel及Minitab软件应用指导
>理解进行过程能力分析的重要性；
>掌握过程能力指数计算和分析的方法。
讲师介绍
刘老师
