《如何当好优秀班组长（一天版）》参与目的
中国在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了发达国家100多年的工业化进程。市场经济是一个充分竞争，没有暴利的经济，企业之间的竞争已经从最初的技术的竞争、设备的竞争、资金的竞争、销售的竞争发展到更高层次--管理内涵的竞争。这就需要我们企业的各阶层(包括高层、中层、基层)的管理干部掌握系统的、科学的、理性的管理知识。掌握这种知识的方法有几种：一种是从实践中来，那就需要一个比较漫长的不断积累、不断修正、不断完善的过程；一种是从书本上去学，但所有书本上的知识都是平面的，完全取决于个体对它的理解程度如何。
通过本课程的学习，陈良杰先生运用他几十年从事生产管理的理论知识和实践经验，可以帮助您用最短的时间掌握理性管理的内涵，通过深入而又不乏浅出、详实而又不乏说理、严谨而又不乏风趣的讲演，让您能充分理解生产管理的要领和实质，使您的“投入产出”最大化和最优化。
《如何当好优秀班组长（一天版）》参与对象
《如何当好优秀班组长（一天版）》课程大纲
本课程概述 为什么企业老总自身经营能力在不断提高，而企业的整体管理水平却停滞不前、很难提高？为什么企业老总天天在做“消防队长”“生产队长”，感觉到每天有那么多的实际问题要自己去解决？为什么制度越来越多、文件越来越多而问题也是越来越多？为什么做同样的产品今天做好了却不能保证明天也能做好？为什么设备越来越先进而产品的质量并没有相应的提高？一个很重要的原因：我们企业的中下层干部都经历一个从农村到城市、从农民到工人、从农业到工业、从被管理者到管理者这样一个过程，他们缺乏必要的工业化大生产的管理知识。管理层这座金字塔的底座不稳固，基础不行，最正确的决策都难以得到落实。
通过本课程的学习，让企业的中基层管理人员能认识到工业社会必须具有的他人概念、公共意识和合作精神，有一个正确的角色认知，明白应掌握的的管理知识和管理才能的要求，完成从技术型人才向管理型人才的过渡 。
一、工业社会对我们的挑战 1.1 为什么要办企业
1.2工业社会应该具备的三种意识
1.3企业的现状提出的挑战
1.4 企业管理面临的共同难题
1.5 用最少的投入来获取最大的产出
二、完成管理转型 2.1 部份一线主管的现状
2.2 技术型人才与管理型人才的区别
2.3 一线主管的角色认识
2.4 一线主管的知识要求
2.5 一线主管的能力要求
三、管理两大目标 3.1 基层管理两大目标
3.2 增值活动与非增值活动
3.3 案例分析
3.4 怎样提高员工满意度
3.5员工不满意的四个维度
四、管理基础要求 4.1 要事第一
4.2 事不过三
4.3教导员工的“五他法”
4.4 海尔的基层管理方法
4.5 “三自”“三公开”“三现”
五、现场管理要求 5.1现场管理七有要求
5.2 作业标准化“八定”
5.3 案例分析
5.4 基础定额
5.5 设备管理的“八字方针”
5.6 设备使用要求
5.7 “三个清洁”和“五定”
5.8 如何做好原始记录
六、发现和解决问题 6.1 如何发现问题
6.2 没有问题是最大的问题
6.3 以结果为导向
6.4 主动性决定一切
6.5 案例分析
七、管理工具 7.1管理的PDCA循环
7.2 5W1H工作法
7.3 20／80工作原理
7.4 时间管理的重要性
7.5 案例分析
7.6领导沟通、同级沟通与下级沟通
7.7 合格的管理者必须是合格的培训者
讲师介绍
陈良杰
国家注册审核员、浙江大学管理学院特约讲师、时代光华教育发展公司特约讲师、香港财经学院培训中心特约讲师、上海现代企业管理研究中心特约讲师、杭州市干部培训中心特聘讲师。 战派生产管理专家。先后在机械、纺织印染、服装、针织等行业企业中担任过厂长、副总、常务副总等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，历时二十多年，积累丰富的企业实际管理经验。现从事企业管理培训咨询工作，多年来，先后在北京、上海、杭州、南京、宁波、苏州、无锡、常州、温州以及山东、安徽、河南等省、市、地、县举行过上千场次管理培训课，为数千家企业的约三万名中高层、中基层管理人员举行过企业现场管理系列讲座，主要课程有《精益生产管理实务》《现代企业6S管理》《如何消除现场七大浪费》《现场管理与改善》《如何当好优秀班组长》《生产成本控制六大手法》《品质管理十大方法》《多品种小批量短交期生产管理对策》《生产计划与交期控制》《质量管理与成本控制》《采购技巧与供应商管理》《QC小组活动推行实务》《TPM与现代设备管理》《物料控制与库存管理》等。 陈老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题，先后在杭州、宁波、苏州、温州各地为机床制造、化工、矿山、纺织服饰、化纤、印染等30多家生产企业作过6S现场管理、JIT生产流程改造、现场布局改善等现场管理咨询及顾问。分别被一家大型机床企业和大型矿山企业称为几十年来所有管理活动中效果最好、现场改变最显著、领导员工满意度最高的管理实践，深受好评。曾经用七天的时间为江南一家4000多员工的大型箱包企业成功改善一条生产流水线，在没有增加人员、设备等资源投入情况下，生产效率同比提高了128%，解决了该企业多年来深感困惑的老大难问题，深受企业欢迎。
