《SCM 供应链运营管理（高级研修班）》参与目的
1. 掌握供应链的运营管理模型与管理理念、采购流程与策略
2. 供应商管理策略、供应商关系维护与管理
3. 计划与库存管理、物流配送与仓储管理
4. 供应链全面成本管理的各种策略、方法、技巧、工具、模板等管理的核心知识和管理技术的技巧
《SCM 供应链运营管理（高级研修班）》参与对象
采购总监、供应链总监、采购经理
《SCM 供应链运营管理（高级研修班）》课程大纲
一、供应链与价值链的运营管理
1.BPR供应链管理概述
1)新供应链的定义与基本模型
2)供应链的特征与类型
3)供应链的四个业务流程
4)供应链运营管理的四大支点
5)供应链运营管理规划的八大原理
6)SCOR五个管理流程的梳理
7)供应链运营管理的主要内容、目标、要求及挑战
2.供应链管理的发展阶段与未来发展趋势
1)供应链发展阶段
① 传统供应链
② 精细化供应链
③ 集成化供应链
④ 客户信息拉动式供应链
2)供应链未来发展趋势
① 电子商务协同发展的供应链管理
② 物联网协同下发展的供应链管理
3.供应链运营管理的主旨思想与目标管理
1)供应链管理的思想
① 信息管理
② 客户管理
③ 关系管理
④ 库存管理
⑤ 风险管理
2)供应链管理的主要目标
① 总成本最低化管理
② 客户服务最优化
③ 总周期时间最短化
④ 总库存成本最小化
⑤ 物流质量最优化
4.BPR供应链VSM总价值战略战术运用管理
1)供应链核心竞争理论的起源与发展
2)波特价值链理论
3)信息流优化管理
① 导入Lean Production & Six Sigma排除浪费
② 信息流程优化改善，缩短流程，提高效率
③ 排除部门间信息流的浪费
④ 排除部门内信息流的浪费
⑤ 对信息流程进行精益（LEAN）改善
⑥ 利用“牛皮纸分析法”排除信息流浪费
⑦ Lean Before OR Lean After的效果比较
4)生产及物流的流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）
① 销售预测与供应链计划管理
② 采购与供应商管理
③ 生产过程计划与控制管理
④ 仓储与物流配送管理
5.案例：通用汽车供应链营销系统运作模式研讨；
6.研讨：福特、丰田的SPACE/TOC/库存极少化供应链管理体系介绍与比较；
二、供应链运营战略管理
1.建立供应链运营战略机制
1)建立供应链的合作机制
2)建立供应链的决策机制
3)建立供应链的激励机制
4)自律管理机制
2.供应链战略企划
1)总成本领先战略
2)差异化战略
3)集中战略
4)顾客需求的潜在性分析
① 潜在需求不确定性图谱
② 成本与响应能力的有效边界曲线分析
③ 供应链响应能力图谱分析
④ DELL 不确定性响应能力曲线分析
3.供应链关系管理
1)案例：本田建立与供应商的伙伴关系
2)供应链合作伙伴与竞争对手的关系对比管理
3)建立供应链合作伙伴关系的驱动力
4)建立供应链共同战略目标的管理
5)建立供应链合作关系的制约因素
6)我国企业合作模式中的“棘轮效应”分析
7)供应商与客户的关系管理
三、供应链运营战术管理
1.供应链管理技术精细化
1)销售计划与控制管理
2)生产计划与物料控制管理
3)采购战略规划与控制管理
4)仓储库存策略与控制管理
5)物流规划与控制管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
2.供应链管理技术信息化
1)B2B电子商务与企业供应链运营管理
2)供应链运营管理集成信息技术的运用（ERPII\MES\APS\WMS）
3)供应链【零】库存管理技术（VOI、VMI、JMI、JIT）
4)供应链运营跟踪管理系统QRC二维码跟踪识别系统技术的运用
5)供应链运营管理IMS防错防呆技术的运用
3.研讨：供应链管理战术在“电商企业”中的应用案例分析；
4.案例：分析贵公司所在企业的供应链运营管理战术的现状与未来的规划是什么？
四、供应链运营成本管理
1.供应链运营全面成本管理可能涉及的业务模块研讨
1)销售计划与成本控制管理
2)采购与供应商成本控制
3)研发与质量成本控制管理
4)生产计划与实际控制管理
5)物流与配送成本的控制管理
2.供应链运营全面成本管理的工具与方法研讨
1)标准成本控制管理
2)运营成本与控制管理
3)生命周期法
4)PDCA成本递减法
3.供应链运营全面成本管理策略研讨
1)BPR业务流程再造(Business Process Reengineering)
2)PM项目管理（ Project Management）
3)KPI关键绩效指标法(Key Performance IndicatorI)
4)MS 监控体系(Monitoring system)
4.研讨: 就所学内容，结合公司具体业务现状，定位研讨项目，分组研讨与竞赛。
五、供应链运营KPI绩效核心指标管理
1.供应链运营管理指标体系分析
1)ROI投资回报率（%）
2)PO/MO L/T周期的管理（天）
3)预算成本与实绩成本的管理(@单价)
4)产品质量交付标准管理（% & PPM）
5)完成品出货交期准守率（%）
6)总库存金额的回转率（回/年）
① 原材料库存
② 半成品库存
③ 消耗品库存
④ 完成品库存
7)呆料率（%）
① 物料呆料
② 耗品呆料
③ 成品呆料
8)库存总盘损率（%）
9)物料交货时间的准交率（%）
10)物料抽检合格率（% & PPM）
11)采购成本下降率（%）
12)物流费用下降率（%）
2.供应链绩效改进策略
3.供应链绩效改进方法
4.供应链绩效改进工具
5.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
6.案例：供应链企业绩效评价与激励机制探
讲师介绍
王国超
高端生产管理老师/精通生产全盘管理咨询师
精通精益生产/精益管理/精细化管理/精细化生产管理
教育经历：
王国超老师，71年出生于陕西汉中，43岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。
工作经历：
王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社（公司成立于1950年，主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三，若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一，主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等，工厂遍及日本、马来西亚、新加坡、菲律宾、美国、墨西哥、韩国、台湾、大陆等，销售基地遍布全球。全球工作人员多达十几万人、其中大陆13450人。生产的产品如电阻、电容、电感、压敏变阻器、集成电路板、蓝牙系列产品、CD、VCD、DVD等。中国工厂的管理主要以现地干部为主，外籍人员为辅的管理模式，在业界享有较高的声誉）工作19年，历任制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。
工作成果：
王国超老师在工厂生产全盘管理、工厂全面运营策划、健康安全卫生管理、事业计划与成本控制管理、卓越5S活动的开展与运用、IE工业工程管理、JIT（LP）精益生产、精益管理等方面有着极其丰富的理论和实践相结合的管理理念，特别是中日文化相结合的管理理念。在此期间曾多次去日本、韩国参加过世界级的管理学术、品质改善、成本控制、新生产方式改革等成果研讨会，并多次获得个人和团体一等奖和特等奖荣誉(如99年6月-12月日本国群马县太阳诱电本社研修科研成果研讨会、04年9月-05年1月韩国太阳诱电研修成本控制成果研讨会、2010年10月-11月日本国群马县太阳诱电本社研修品质改善成果研讨会)。
老师优势：
19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。
将日系企业及世界500强企业的管理精华快速引领中国企业进行量到质的飞跃发展。管理技术不再是单边独有，我们不但拥有，还在不断深化与变革，即将成为全球管理技术的引领者和管理技术的倡导者。
王老师的管理理念是结合了世界500强企业的管理经验，懂得如何在中国文化背景下巧妙灵活的结合外资企业管理的经验，为中国企业的做大做强、快速走向国际化道路而“增砖添瓦”，他的管理理念特点是：通俗易懂、实用、好用，被业界广泛认同和赞誉。
培训咨询项目：
A.高端课程（以咨询辅导为主）
1．LT精益管理推行与指导—中日韩台湾管理模式的整合与提炼管理模式（2天）
注：以咨询为主，不同企业，不同行业，精益管理推行模式也不同。需经过咨询，调研，诊断,评估等流程，方能提出可行有效的方案。（咨询辅导项目）
2.JIT精益生产推行与指导（2-3天精简版）
JIT精益生产推行与指导（4-6天标准版）
JIT精益生产推行与指导（15天专业版）
JIT精益生产推行与指导--日本全套标准化原始版精益生产模式（咨询辅导项目）
注：以咨询为主，不同企业，不同行业，精益生产推行模式也不同。需经过咨询，调研，诊断,评估等流程，方能提出可行有效的方案。
3.成本设计与控制管理(成本管控)---既成本管理与控制（2天标准版）
该课程主要设计内部的企划与控制管理。课程设计企业经营方针、标准成本设计与成本精细化控制管理为主（咨询辅导项目）
注：以咨询为主，不同企业，不同行业，事业计划与成本控制管理推行模式也不同。需经过咨询，调研，诊断,评估等流程，方能提出可行有效的方案。
4.IE工业工程（3天精华版）
提高效率为目标，保证品质为根本，降低成本为前提（咨询辅导项目）
注：以咨询为主，不同企业，不同行业，IE工业工程推行模式也不同。需经过咨询，调研，诊断,评估等流程，方能提出可行有效的方案。
5.SPM安全生产管理（2天标准版）
利益是企业生存之本，安全是企业长寿之宝（咨询辅导项目）
注：以咨询为主，不同企业，不同行业，安全生产管理推行模式也不同。需经过咨询，调研，诊断,评估等流程，方能提出可行有效的方案。
6.5S活动的开展与运用（2天标准版6天专业版）
6S活动的开展与运用（2天标准版6天专业版）
7S活动的开展与运用（2天标准版6天专业版）
办公室10S管理（2天精选版）--办公室5S升级版
目视化管理
2S-10S活动展开与运用--日本全套标准化原始版（咨询辅导项目）
注：以咨询为主，不同企业，不同行业，2S-10S活动展开与运用也不同。需经过咨询，调研，诊断，评估等流程，方能提出可行有效的方案。
为什么我们的客户考察工厂后就没有回音了？为什么没有彻底推行5S的工厂，就不能彻底稳固地推行其它系统管理？为什么5S不能持续推行？为什么5S推行时，只有投资没有回报？为什么5S推行时，总是命令和指示下属干，为什么下属不能自主自觉的干？公司待遇非常好，为什么员工不能安定和安心？......答案就是：您所了解的，您所掌握的5S，只是冰山一角，只是冰山外围的景观，而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解吗，王国超老师愿意为您解读真正的5S是如何开展与运用的......
7.FM精细化管理
8．精细化生产管理
9.PMC--精益生产计划与物料控制管理
B.一般课程
TWI、杰出班组长、生产主管核心管理技能提升、工厂高效物料配送与仓储管理、仓储管理培训等。
咨询辅导过的企业：
富宝集团（港资）--现场7S咨询；
惠联包装（港资）--工厂架构优化；
哈娜玛萨（日资）--精益生产推行与辅导；
车之骄（马来西亚）--工厂配置优化、7S推行、组织优化管理等；
雅日玻璃钢（日资）--事业计划设计和成本管控、品质改善、执行力改善等；
耀昇石油--工厂规划、企业文化建设、事业计划设计与成本管控、工厂管理规定等；
锦瑟服饰--绩效考核优化、企业文化建设、7S推行、标准成本设计与成本控制管理等。
老师授课风格：
19年大型日资跨国集团工厂生产制造管理实战经验,精辟的世界500强企业案例讲解及深刻观点阐释。分享全球知名日资企业生产管理之真谛！现场指导，有问必答，现场解决问题。
服务客户：
东莞富宝家具集团有限公司、香港惠联包装有限公司、东莞锦瑟服饰有限公司、马来西亚车之骄有限公司、日资哈娜玛萨有限公司、东莞华智彩印包装有限公司、日资雅日玻璃钢有限公司、宝鸡耀昇石油有限公司、东莞市雨枫零制衣有限公司、森源酒店家具集团有限公司、东莞华南印刷（香港）有限公司、日资太阳诱电集团有限公司、渝利精密实业（美资）有限公司、陕汽重卡集团有限公司、奥科思集团有限公司（美资）、爱瑞电子有限公司（日资）、格仕曼集团有限公司（美资）、广东科旺电子集团有限公司、东莞万宏（台资）电子有限公司、东莞三诺电子集团有限公司、广东文宏集团有限公司等。
