《《金牌班组长——生产现场改善方法》高级培训班》参与目的
1、使生产一线班组长认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务。
2、学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题。
3、使班组长系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决生产现场冲突和异常。
4、帮助班组长有效掌握教导员工、培育员工的方法，全面提升员工职业素养和现场操作技能。
5、使班组长正确掌握有效沟通、高效激励的技巧，从而使班组团队更加具有凝聚力、战斗力。
6、帮助班组长系统掌握辅助上司，带领部属的方法，发挥班组长承上启下、承前启后的功效。
《《金牌班组长——生产现场改善方法》高级培训班》参与对象
《《金牌班组长——生产现场改善方法》高级培训班》课程大纲
【课程背景】
班组是企业的细胞，是企业的主体和基础。班组建设关系企业改革发展稳定，因此，抓好班组建设，对企业非常重要。从目前电力行业班组建设的状况来看，总体是好的。但也有一些单位重视不够，认识不足，有的认为班组建设是小事，现在企业大事都抓不过来，那有精力抓班组建设；也有的人为班组太散太远，抓起来很难，不愿意抓；还有的人为班组是下边的事，下边自己管管就行了，等等，出现视小不抓、视远不抓、视难不抓的现象，致使一些班组发生这样一来那样的问题，从各企业统计报表情况来看，电力行业近年来发生的一些问题，大都发生在基层班组，因此不能轻视班组建设，而要充分认识抓好班组建设的意义，主动下力气培养班组长，建设优秀班组则至关重要。提高班组建设的自觉性，主动抓好班组建设，一是从国家局要规范改革创新的要求，认识抓好班组建设的重要性，切实增强抓好班组建设的自觉性。二要把班组建设纳入企业的规划，列入工作计划，常抓不懈。三要经常分析班组建设情况，不断改进措施，常抓常新。四要严格要求，组织动员全体员工，人人自觉参加班组建设，个人保班组，班组保企业，企业保行业。
【课程对象】
1、企业车间主管、班组长
2、企业代理班组长
3、储备干部
4、班组骨干
【课程时间】2天（12小时） am9：00—12：00 pm14：30-17：30
【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频
【课程纲要】
第一篇、现场管理者的角色认知和必备技能（第一天9:00-12:00）
1、班组长的职责作用
2、班组长角色定位
3、班组长工作的基本守则
4、班组长必备的管理技能
5、优秀班组长的胜任素质与行为表现
6、具备职业化素养是做好班组管理的前提与基础
工作、职业与事业
职业与职业化的区别
职业化的三个层面
从技术或专业走向管理的转型
案例研讨：班组管理的5项困惑
不断提升自我，班组长观念认知与自我学习
塑造阳光心态，优秀班组长应该具备的职业精神
7、现场管理的5大要素
8、现场问题的5大来源
9、现场管理者的角色认知“三头六必”
10.现场管理者长的“四化”意识
11.现场管理者能力与性格测试（现场研讨）
12.现场管理者管理水平测试（现场测试）
第二篇、如何做个杰出的班头（现场管理者的统御能力）
第一讲、现场管理者的领导技能（第一天14:00-15:30）
1、什么是领导
2、领导力的大小如何判断
3、杰出“班头”的两个表征
4、获得他人支持的方法（视频）
5、用好如软权，发挥影响力
6、提升影响力的6种武器
7、如何做个受上司欢迎的现场管理者
8、如何做个手下属拥护的现场管理者
9、权变原理（根据下属的成熟度选择领导方式）（现场研讨）
第二讲、现场管理者的沟通艺术（第一天15:30-17:00）
1、认识沟通
2、个人沟通的五种风格
3、有效沟通三行为---听、问、说
4、如何与上司相处---工作汇报、听取指示和批评
5、与下级沟通的原则和注意事项---老同事
6、如何与同级沟通---老同事如何对待老同事
7、“明沟”与“暗沟”的区别（视频）
8、沟通的3要诀
9、如何“赞扬下属”
10、如何批评下属
11、现场管理者的“自我沟通”（自我展示）
第三篇、如何做个杰出的教头（现场管理者的培育能力）
第一讲、部属的培育与激励（第二天9:00-10:30）
1、部属培养的常用途径
2、激励7大技巧8项注意
3、如何了解下属的需求？
4、非制度层面激励资源有哪些？
5、有效激励的原则有哪些？
6、有效激励的五个策略
策略一：创造良好的工作气氛
策略二：有效倾听
策略三：适时赞美
策略四：专业指导
策略五：压力督促
1、发现员工是失误后的OJT辅导技巧
案例分析
3、做好教头的8“戒”
4、班组成员责任心培养
第二讲、现场管理者计划执行与绩效管理（第二天10:30-12:00）
1、现场管理者日常计划的执行与绩效管理（案例分析-观看日资企业的计划管理）
2、现场管理者绩效管理理流程与管理办法
3、现场管理者的日常管理手册有效应用
第四篇、如何做个杰出的锄头（现场管理者的执行力）（第二天14:00-17:00）
第一讲、现场浪费（成本法）
1、浪费的概念（扩建仓库的案例）
2、寻找浪费的4M方法（视频观看）
3、改善的概念
4、改善的7大指标
5、改善的基本原则
6、改善的流程
7、改善的实施案例（日资企业现场改善案例）
第二讲、现场目视管理
1、目视管理的概念
2、目视管理的目的
3、目视管理项目
4、目视管理的效果（实例）
5、目视管理的工具
6、现场看板的内容
7、看板放置的位置
8、目视管理案例（观看视频）
第三讲、现场问题的解决
1、问题讨论（研讨）
2、问题在哪儿
3、PDCA问题解决流程
4、头脑风暴法务实演练
5、简单问题处理方法
6、海尔OEC启示
7、台湾企业与大陆企业解决问题的本质（大白纸、口头预警）
训练导师介绍
汪锦晖 《生产管理》培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，原康师傅集团生产总监、高级咨询师。
杨颖锐 《生产管理》培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，原丰田汽车生产总监、高级咨询师。
楼晓蓉 《生产管理》培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，生产管理系列课程制作人，高级咨询师，中国企业联合会特聘专家，曾任职于国内某大型公司数年生产培训主管，经验丰富。
陈 鹏 《生产管理》培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，深圳（理光）工业发展公司制造部、改善推进部部长。
杨海军 《生产管理》培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，生产管理系列课程制作人，高级咨询师，中国企业联合会特聘专家，曾担任世界500强企业生产工程师、车间主任等职务。
讲师介绍
