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优秀品质工程师(QE)核心技能提升
发布时间: 2013-05-10  更新时间: 2013-05-10  授课讲师:谢老师
 开课信息 课程编号:100458104
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 《优秀品质工程师(QE)核心技能提升》参与目的

 协助QE工程师提升品质技术分析能力,最大程度提高客户满意度、增强市场竞争力;
掌握用抽样技术完善品质监控管理体系,运用FMEA实战技巧控制过程预防问题发生;
改进传统的品质工作方式,引入品质工程师提升核心技能,建立一个系统完善的知识结构;
掌握团队导向问题解决方法,识别问题,挖掘真因并提出永久性解决方案,提升团队管理水平;


 《优秀品质工程师(QE)核心技能提升》参与对象

品质经理、工程经理、品质工程师、PE工程师、SQE/品质巡查员、品质管理人员及相关人士。

 《优秀品质工程师(QE)核心技能提升》课程大纲

第一部分:品质工程师(QE)角色新认知
新品管时代QE面临的挑战
品质管制的演进与PDCA循环图
品质工程师(QE)在品质体系中的功能
品质工程师(QE)在品质控制中的功能
品质工程师(QE)对品质改善的贡献
第二部分:QE的抽样技术与品质保证技能
统计方法基础:概率、随机、样本母体
计数值的分配VS计量值的分配
数据的收集样本的选择是一切的关键
检验流程图与检验站的设置
抽样计划的优劣与检验计划的制定
案例练习:制定五金厂的AQL
连续生产型抽样计划制定及随堂练习
计量值抽样检验的设计与实施
如何制定企业适宜的抽样计划
问题分析网络图
问题分析常用工具
第三部分:QE如何控制过程预防问题发生
FMEA在品质工程技术的应用场合分析
过程、过程改变、质量功能展开QFD
FMEA的工作流程图解析与排列图性能
过程潜在失效模式的分析与案例
实战运用:排列故障---品管案例
过程FMEA制作中常见问题分析与对策
第四部分:QE利用团队导向解决任何问题促进沟通
8D的实质与如何寻找根本原因
D1成立团队:团队成员的能力需求有哪些
D2现状描述:确定是管理还是技术问题?
D3抑制措施(ICA)实施与确认
(某知名企业实际案例研究)
D4原因分析与证实:
(探究真因的统计工具)
D5永久改善对策拟定及确认
D6永久改善对策(PCA)实施及确认:
改善前后数据差是否可做改善有效性
D7防止再发措施/系统措施:
如何确认管控要点,建立管制计划
D8肯定贡献/分享成果
第五部分:QE专业化技能提升技术
MSA测量系统分析建立分析系统
运用DOE实验设计优化工艺流程
SPC/MSA在品质工程的应用
品质成本管理的核心工具应用
互动:解答问题
案例:企业学员提出质量困惑点
QE工程师如何对供应商进行质量管控
6σ的基础推行与零缺陷理念
第六部分:QE在组织中的职业通道规划
QE的职业最新特点
QE在组织中的职业发展与定位
案例:质量工程师的成功之路


 讲师介绍

谢老师



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