《品质工程师（QE）专业化技能提升》参与目的
协助QE工程师提升品质技术分析能力，最大程度提高客户满意度、增强市场竞争力；
掌握用抽样技术去完善品质监控管理体系，运用FMEA实战技巧控制过程预防问题发生；
改进传统的品质工作方式，引入品质工程师提升核心技能，建立一个系统完善的知识结构；
掌握团队导向问题解决方法，识别问题，挖掘真因并提出解决方案，提升团队管理水平；
《品质工程师（QE）专业化技能提升》参与对象
品质经理、工程经理、品质工程师、PE工程师、品质巡查员、品质管理人员及相关人士；
《品质工程师（QE）专业化技能提升》课程大纲
第一部分 品质工程师(QE)角色再认知
新品管时代QE面临的挑战
品质管现发展及演进
品质工程师(QE)在品质体系中的功能
品质工程师(QE)在品质控制中的功能
品质改善过程中的知识管理（KM）作用
第二部分 QE的品质保证技能与规划
统计方法：概率、随机、样本与母体
计数值的分配VS计量值的分配
数据的收集样本的选择是一切的关键
检验流程图与检验站的设置
抽样计划的优劣与检验计划的制定——练习：如何制定本公司合现的AQL
连续生产型抽样计划制定及随堂练习
计量值抽样检验的设计与学员练习
第三部分 质量工程学常用到的方法与应用介绍
SPC—统计过程控制
DOE—实验设计
FMEA—故障模式及影响分析
QFD—质量功能展开
实战运用：PFMEA制作中常见问题分析与对策
第四部分 QE利用团队导向解决问题—8D
8D的实质与如何寻找根本原因
D1成立团队：团队成员能力需求有哪些
D2现状描述：确定是管理还是技术问题？
D3抑制措施（ICA）实施与确认
D4原因分析与证实：探究真因的统计工具
D5永久改善对策拟定及确认：对策发掘法
D6永久改善对策（PCA）实施及确认
改善前后数据差是否可做为改善有效性
D7防止再发措施/系统措施
如何确认管控要点，建立管制计划
案例：撞玻璃VS纠正与预防措施与8D手法溶合
第五部分 QE系统分析与工作原理
品质管理过程中系统监测建模与工作原理
MSA测量系统建模与工作原理
6σ零缺陷系统建模与工作原理
打造全面质量监测系统重要性
练习：应用项目质量管理方式，打造本公司全面质量监测系统
第六部分 QE在组织中的职业通道规划
QE的职业最新特点与发展要求
QE在组织中的职业发展与定位
讲师介绍
谢老师
品质工程师（QE）专业化技能提升
发布时间: 2012-07-25 更新时间: 2012-07-25 授课讲师：谢老师
开课信息
课程编号:100446215
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